孫敬文設計新型膠球清洗裝置
孫敬文設計全自動(dòng)在線(xiàn)凝汽器膠球清洗裝置PLC編程膠球清洗裝置--全自動(dòng)膠球清洗系統--凝汽器膠球清洗裝置--中央空調膠球清洗裝置[結構型式為：一拖二◆◆一拖三◆◆一拖四◆◆一拖五◆◆◆一拖六]
全自動(dòng)在線(xiàn)凝汽器膠球清洗裝置--PLC編程膠球清洗裝置--全自動(dòng)膠球清洗系統--凝汽器膠球清洗裝置--中央空調膠球清洗裝置[結構型式為：一拖二◆◆一拖三◆◆一拖四◆◆一拖五◆◆◆一拖六]可以根據用戶(hù)的需求和機組冷卻水的臟污程度按預定的程序進(jìn)行自動(dòng)清洗，這樣可以始終保持凝汽器冷卻管內的清潔，使冷卻水管具有較高的換熱系數。所以火力發(fā)電廠(chǎng)安裝全自動(dòng)在線(xiàn)凝汽器膠球清洗裝置不僅可以提高發(fā)電廠(chǎng)的經(jīng)濟效益，而且也是實(shí)現發(fā)電廠(chǎng)安全、經(jīng)濟運行的有效措施之一。
一、全自動(dòng)在線(xiàn)凝汽器膠球清洗裝置系統的組成
1、PLC控制柜[含觸摸屏]☆ 2電動(dòng)反沖洗二次濾網(wǎng)☆ 3電動(dòng)[∧型柵板◆單∕型柵板]收球網(wǎng) ☆4電動(dòng)裝球室[蓄球器]☆5新型膠球泵[膠球輸送泵] ☆6電動(dòng)分匯器[三通閥]☆7電動(dòng)球閥[不銹鋼◆◆鑄鋼]和管路
二、電動(dòng)反沖洗旋轉導流濾網(wǎng)[二次濾網(wǎng)]結構及工作原理：
1、電動(dòng)反沖洗旋轉導流二次濾網(wǎng)結構形式，[二次濾網(wǎng)]主要由：⑴殼體、⑵不銹鋼網(wǎng)芯、⑶傳動(dòng)機構、⑷減速機、⑸強排污裝置、⑹導流裝置、⑺電動(dòng)排污閥等部件組成。
2、電動(dòng)反沖洗旋轉導流二次濾網(wǎng)工作原理：經(jīng)過(guò)攔污柵和一次濾網(wǎng)過(guò)濾的循環(huán)水中仍含有不少懸浮物和泥沙等雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)循環(huán)水泵進(jìn)入二次濾網(wǎng)再過(guò)濾，當水中懸浮物、塑料薄膜等雜質(zhì)在濾網(wǎng)表面附到一定數量時(shí)，濾網(wǎng)的內外水壓差增大到控制系統規定數值時(shí)（一般為500mmH2O柱），啟動(dòng)控制系統動(dòng)用、排污機構投入工作，將附著(zhù)物排出二次濾網(wǎng)，待內處壓差恢復到正常時(shí)（一般≤400mmH2O柱）控制機構關(guān)閉、循環(huán)往復，從而完成過(guò)濾排污工作過(guò)程。也可以根據用戶(hù)情況選擇定時(shí)排污。
3、電動(dòng)反沖洗旋轉導流二次濾網(wǎng)新設計要點(diǎn)：我國冷卻水塔淋水填料為復合波ANCS-20型PVC塑料填料，此種填料雖然冷卻效果好，但承載能力差，加之水泥支撐構件設計不合理，在北方地區冬天氣溫偏低（最低－32.4℃）的四個(gè)月中，淋水填料底面大量掛冰，當冰掛到一定程度時(shí)，淋水填料就會(huì )大面積破碎脫落，再加上冷卻水塔的施工質(zhì)量差，水泥構件表面剝落頻繁，使大量的水泥、石子及淋水填料進(jìn)入循環(huán)水中。盡管水塔前池處設置了濾網(wǎng)，但由于濾網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸（20mm×20mm）較大，仍有一定數量的雜物隨循環(huán)水進(jìn)入凝汽器銅管內，造成堵塞，致使膠球進(jìn)入后也大量在銅管內積聚，不能循環(huán)回收。設計時(shí)注意這一要點(diǎn)，將濾網(wǎng)孔改為Φ5mm時(shí)，填料片會(huì )大量匯積在濾網(wǎng)上喉部，造成傳動(dòng)機構轉不動(dòng)，根據存在現實(shí)問(wèn)題，孫敬文經(jīng)過(guò)多次現場(chǎng)處理問(wèn)題，反復試用，最終在強排污反沖洗二次濾網(wǎng)的結構基礎上增加一套導流裝置，克服了上述問(wèn)題，深受廣大用戶(hù)好評。
三、電動(dòng)收球網(wǎng)
1、該型號的收球網(wǎng)由筒體、①柵網(wǎng)板②電動(dòng)推桿③螺旋輸送機構④平衡器⑤鎖緊器⑥膠球收積裝置等部件組成，收球時(shí)，柵網(wǎng)板呈[“∕”型◆◆“∧”型]，膠球雜物及水垢等沿柵網(wǎng)板表面下滑到收球網(wǎng)底部⑥膠球收積裝置，并被③螺旋機構強制送到膠球引出管，由膠球泵抽吸至裝球室[蓄球器]進(jìn)行下一輪清洗。不收球時(shí)，利用②電動(dòng)推桿曲柄機構使柵網(wǎng)板呈[“∕”型◆◆“∧”型]，此時(shí)既可以減小水阻，又可以利用水流對柵網(wǎng)板進(jìn)行反洗，使遺留在柵網(wǎng)板上的雜物被水流沖去，從而保證收球效率。
2、電動(dòng)收球網(wǎng)工作原理：新型收球網(wǎng)是在相應的管道中設置了一個(gè)[“∕”型◆◆“∧”型]柵格網(wǎng)，上部為進(jìn)水端，網(wǎng)板將整個(gè)管道截面全部遮擋，收球工作由此開(kāi)始。收球網(wǎng)的網(wǎng)板、主軸、卡軸塊及緊固件等所有過(guò)流部件均可采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。[“∕”型◆◆“∧”型]柵格網(wǎng)的網(wǎng)板由兩根轉軸轉動(dòng)，在非運行工況時(shí)網(wǎng)板可被旋轉到一定角度，形成與水流平行的Ｈ型結構。H型結構使水流對網(wǎng)板進(jìn)行反沖洗，可清除網(wǎng)上雜物及減少水阻,并解決老式收球網(wǎng)積球卡球的問(wèn)題,使收球率達94%以上。在投球運行時(shí)將網(wǎng)板轉回到原來(lái)的∧型結構位置上。主要型式有手動(dòng)（小管徑）和電動(dòng)（大管徑）兩種供選用。即循環(huán)水管徑小于DN700的可選用手動(dòng)單板型收球網(wǎng)，當循環(huán)水管徑大于DN700可雙板分流型收球網(wǎng)。
 
四、電動(dòng)裝球室[蓄球器]
電動(dòng)裝球室[蓄球器]的特點(diǎn)是設計有足夠的容積，以保證海綿膠球在裝球室內有回旋的余地。其中膠球斗、切換閥，單向閥均采用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)。由于在裝球室中設計有獨特的切換閥裝置，從而取消了原來(lái)的電動(dòng)門(mén)。既簡(jiǎn)化了膠球自動(dòng)清洗系統，又簡(jiǎn)化了運行操作；便于實(shí)現自動(dòng)控制，提高了運行的可靠性；提高了系統的收球率。
在膠球自動(dòng)清洗系統投入運行前，電動(dòng)裝球室[蓄球器]的切換閥處于關(guān)閉位置，在膠球斗內添加足夠數量的海綿膠球( 裝球量為凝汽器單程銅管數的10%)，利用裝球室的出口球閥和排氣閥將裝球室充滿(mǎn)水。然后啟動(dòng)膠球循環(huán)泵，通過(guò)觀(guān)察窗，看膠球在裝球室內通過(guò)的運行情況，如發(fā)現室內在有氣泡存在，可繼續進(jìn)行排氣。一切正常后，PLC自動(dòng)打開(kāi)切換閥運行到位，海綿膠球通過(guò)切換閥投入到系統中，進(jìn)入反復清洗工作狀態(tài)。
五、新型膠球泵[膠球輸送泵]
新型膠球泵為增加出口壓力，膠球泵改型為JQ15-25--JQ125-25型，流量60m3/h--100m3/h，揚程15m--25m，進(jìn)口DN125，出口DN100。布置時(shí)，膠球泵安裝位置應盡可能靠近收球網(wǎng)，泵入口比收球網(wǎng)出口匯總管低600mm以下，以增加水頭，提高泵對膠球的吸入能力。
五、PLC控制系統構成
監控系統以 PLC 為核心，由差壓測量系統、模擬操作盤(pán)，動(dòng)力執行器件組成。
控制方式：就地手動(dòng)控制 / 自動(dòng)控制，各側監控系統彼此獨立。可以彼此獨立自動(dòng)運行。
自控方式：時(shí)間自動(dòng)控制（清洗時(shí)間由用戶(hù)自己決定）
差壓自動(dòng)監控（差壓定值根據現場(chǎng)差壓值設定） 在冷卻水中有雜質(zhì)的情況下，會(huì )引起收球網(wǎng)板前后壓差增大，差壓測量系統可以起到保護收球網(wǎng)的作用，進(jìn)而確保系統安全連續地正常運行。
監控系統能對以下事件報警：運行中各被控對象出現電氣或機械故障時(shí)，發(fā)出燈光報警信號，同時(shí)自動(dòng)切斷相應動(dòng)力電源。
電動(dòng)執行機構電氣過(guò)載：控制/程序故障。
壓差達到極高值/緊急反洗，報警信號，當系統處于自動(dòng)方式時(shí)，則自動(dòng)進(jìn)行相應的操作。
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