汽輪機的工作原理|膠球清洗裝置工作原理
隨著(zhù)對電力需求的日益增長(cháng)，對汽輪機的要求也越來(lái)越高，不僅要求汽輪機有更大的單機容量，而且要有更高的經(jīng)濟性。為提高汽輪機的經(jīng)濟性，除應努力減小汽輪機內的各種損失外，還應努力提高蒸汽的初參數和降低背壓，以提高循環(huán)熱效率；為提高汽輪機的單機功率，除應增大汽輪機的進(jìn)汽量外，還應增大蒸汽在汽輪機內的比焓降。可以看出，這兩方面的共同要求是增大蒸汽在汽輪機內的比焓降。
如果一個(gè)比較大的比焓降只在單級內加以利用，其結果將是：要么因為級的最佳速度比大大偏離最佳值而使效率顯著(zhù)降低；要么因為蒸汽的容積流量急驟增大，要求有相當大的級的直徑和葉片高度，這在制造上是無(wú)法實(shí)現的。因此，為保證汽輪機有較高的效率和較大的單機功率，就必須將汽輪機設計成多級汽輪機。在多級汽輪機中每個(gè)級只承擔部分比焓降，使很大的比焓降逐級有效地加以利用。
使用了我廠(chǎng)生產(chǎn)的膠球清洗裝置在機組不停機時(shí)能對凝汽器實(shí)現在線(xiàn)清洗，大大增加了凝汽器冷卻管的使用壽命，延長(cháng)了機組大、小修周期。
由于使用了膠球清洗裝置，整個(gè)凝汽器真空將有明顯的該善，按常規N50機組參數分析，綜合折算機組的熱效率可提高2.25%，供電煤耗9.66g/KW.h,年節煤3375.0噸,每噸按300元計算,則每臺機組每年可節約人民幣101.250萬(wàn)元。單臺膠球清洗裝置全部投資（設備費用、輔助材料、管道、工時(shí)等）綜合費用60萬(wàn)元，全部投資預計可在7個(gè)半月內完全收回，其經(jīng)濟效益十分明顯。
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