膠球清洗與凝汽器換管的關(guān)系說(shuō)明
1、為什么要進(jìn)行凝汽器換管改造
一般在凝汽器設備中用到的都是銅管，而銅管在長(cháng)時(shí)間的使用后，會(huì )在金屬的表面形成一層厚厚的結垢，結垢的形成會(huì )阻礙管道的換熱效率，導致凝汽器設備的換熱效率下降，增加不必要的經(jīng)濟損失，這是進(jìn)行凝汽器換管改造的主要原因。但是為什么會(huì )出現這種原因呢，下面就一一的解釋一下。
在凝汽器設備中用的基本上都是天然水，然而這些水中含有大量的礦物質(zhì)和鹽類(lèi)，特別是鈣、鎂的重碳酸鹽含量比較多。所以冷卻水在循環(huán)利用的過(guò)程中，往往會(huì )在凝汽器銅管內形成比較堅硬的碳酸鹽水垢，產(chǎn)生這種水垢主要有以下幾個(gè)原因。
1. 循環(huán)水的濃縮作用：凝汽器中的冷卻水在循環(huán)利用過(guò)程中，含鹽量在不斷增加，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的蒸發(fā)，會(huì )在銅管的內壁形成碳酸鹽，同時(shí)硅酸鹽的硬度會(huì )越來(lái)越嚴重，清洗難度會(huì )逐步增加，最后只能進(jìn)行凝汽器換管改造。
2. 循環(huán)水的脫碳作用：根據水質(zhì)概念，循環(huán)水中鈣、鎂處于平衡狀態(tài)，而大氣中的二氧化碳的含量很少，其體積比為百分之零點(diǎn)三，分壓很低。當循環(huán)水在冷卻塔中與空氣接觸時(shí)，水中游離的二氧化碳就向空氣中大量逸失，破壞上述平衡關(guān)系，使反應向生成碳酸鈣的方向移動(dòng)。因此循環(huán)水的脫碳作用，會(huì )促進(jìn)碳酸鹽從水中析出。
3. 循環(huán)水的溫度上升：由于循環(huán)冷卻水的溫度在凝汽器內上升，一方面降低了鈣、鎂碳酸鹽的溶解度，另一方面使碳酸鹽平衡關(guān)系式向右轉移，提高了平衡二氧化碳的需要量。所以循環(huán)水溫度上升也會(huì )使水失去穩定性，促進(jìn)水垢從水中析出。綜上所述。由于循環(huán)水的濃縮作用、脫碳作用和溫度上升水中的離了濃度會(huì )越來(lái)越高，當其碳酸鹽的離了濃度達到溶度積時(shí)，就有可能引起水垢析出。所以一定要進(jìn)行凝汽器換管改造。
2、進(jìn)行凝汽器換管的重要性
凝汽器在熱力發(fā)電廠(chǎng)中作為一種換熱設備，它的主要作用是回收汽輪機排汽的凝結水，供鍋爐繼續使用。但是如果長(cháng)時(shí)間使用后冷凝器設備中的管道就會(huì )產(chǎn)生結垢，然后會(huì )導致?lián)Q熱效率下降，浪費資源，增加工廠(chǎng)的成本。想要解決這一問(wèn)題一定要進(jìn)行凝汽器換管。
在進(jìn)行凝汽器換管之前一定要了解設備的特性和組成部分。一般凝汽器的外殼是用鋼板焊接成的圓柱形，水室和汽室用管板相隔，兩端的端板之間布置銅管，使兩端水室相通，管端脹接在管板孔內。外殼、管板和水室構成一個(gè)整體.上部排汽進(jìn)口與汽輪機的排汽口相連，下部為收集凝結水的熱水井，它與凝結水泵相連，兩側的空氣抽出口與抽氣器相連。抽氣器的作用是抽出凝汽器內不凝結的空氣和少量未凝結的蒸汽，以提高冷卻效果。
因為凝汽器的工作過(guò)程是一個(gè)放熱過(guò)程，單位時(shí)間內的凝結水量的大小取決于通過(guò)冷卻管壁傳遞給冷卻水的熱量。所以冷卻管的傳熱效率決定了傳熱量的大小，如果想讓凝汽器的工作效率正常一定要進(jìn)行凝汽器換管。在單位時(shí)間內的傳熱量越大，凝結水量也越大。在單位時(shí)問(wèn)內，當汽輪機的排汽量與凝結水量相等以及空氣的漏入量與抽氣量相等時(shí)，凝汽器內處于平衡狀態(tài)，壓力保持不變，即在凝汽器內形成一定的真空度。從這一點(diǎn)也可以看出，凝汽器換管的重要性。
膠球清洗裝置的組成：
1、內置式收球網(wǎng)：收球網(wǎng)是膠球清洗系統中的關(guān)鍵設備，它安裝在凝汽器循環(huán)水的回水管段上，它的作用是把膠球從冷卻水中有效分離出來(lái)。我公司設計的內置式收球網(wǎng)，它克服了柵板式收球網(wǎng)的漏球、跑球、切球等缺點(diǎn)，操作方便，收球率高，經(jīng)濟效益好。材質(zhì)：外殼Q235B,收球攔網(wǎng)為304.網(wǎng)板厚度：3mm。
2、電動(dòng)裝球室：裝球室是膠球清洗裝置中用于裝球、點(diǎn)球、取球、存儲球，觀(guān)察膠球在管線(xiàn)里運行情況的裝置。它由外殼、漏斗、切換閥、放氣閥、放水閥、電動(dòng)執行機構等部件組成，并配有觀(guān)察窗，便于觀(guān)察膠球的運行。材質(zhì)：外殼Q235B, 裝球網(wǎng)為304.網(wǎng)板厚度：3mm。
3、膠球輸送泵：它是膠球系統中使膠球進(jìn)行不斷循環(huán)的動(dòng)力設備，該水泵是一個(gè)專(zhuān)用無(wú)障礙離心泵，其葉輪由兩片葉片構成管狀通道，它具有不堵球、不切球和對膠球磨損力小等優(yōu)點(diǎn)。材質(zhì)：外殼鑄鐵,葉輪、泵軸為304。電機為YE3節能型。
4、電動(dòng)分匯器：分電動(dòng)匯器就是一個(gè)三通閥，通過(guò)導向板的切換可使膠球進(jìn)入需要清洗的一側凝汽器中工作。一般一臺機組需兩臺分匯器，其進(jìn)岀口通徑為DN100。材質(zhì)為S304。
5、PLC自動(dòng)控制箱：PLC自動(dòng)控制箱規格1700x700x350，控制箱本體材質(zhì)為不銹鋼。PLC自動(dòng)控制預留DCS接口，供遠程控制使用。 PLC采用西門(mén)子S7及擴展產(chǎn)品，調試結束供方提供PLC編程軟件，便于需方今后的維護調整。
二、PLC自動(dòng)膠球清洗裝置控制方式：
PLC首先指令關(guān)閉裝球室閥門(mén)，關(guān)到后PLC指令打開(kāi)左側電動(dòng)投球閥(1)電動(dòng)收球閥(2)，開(kāi)到后將信號傳送給PLC，PLC指令啟動(dòng)膠球輸送泵。30秒后PLC指令打開(kāi)裝球室切換閥，膠球清洗裝置進(jìn)入正常運行狀態(tài)。PLC可設置清洗時(shí)間，清洗時(shí)間由使用廠(chǎng)家根據運行實(shí)際情況設定（30--50分鐘），當自動(dòng)清洗時(shí)間完成后，PLC指令關(guān)閉裝球室的電動(dòng)閥門(mén)，30秒后關(guān)閉電動(dòng)收球閥(2)，60秒后關(guān)閉電動(dòng)收球閥(1)，30秒后切換電動(dòng)分匯器方向，PLC進(jìn)入右側清洗狀態(tài)：PLC指令打開(kāi)電動(dòng)球閥(3)，30秒后打開(kāi)電動(dòng)球閥(4)，30秒后再打開(kāi)裝球室電動(dòng)閥門(mén)，自動(dòng)清洗時(shí)間完成后， PLC指令關(guān)閉裝球室電動(dòng)閥門(mén)，30秒后指令關(guān)閉球閥(4)，60秒后指令關(guān)閉球閥(3)，10秒后指令停止膠球泵運行。本次運行為單元化清洗。
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