580MW機組凝汽器換管改造由原來(lái)的銅管換成不銹鋼管的優(yōu)點(diǎn)?

每年電廠(chǎng)都要進(jìn)行凝汽器膠球清洗裝置的大檢修,甚至有的更換凝汽器改造管子,由原來(lái)的已經(jīng)腐蝕銹的銅管換成不銹鋼或316L的管子。下面舉例說(shuō)明凝汽器膠球清洗裝置中凝汽器換管凝汽器改造凝汽器不銹鋼換管不銹鋼316L凝汽器管凝汽器不銹鋼換熱管不銹鋼冷凝管。 凝汽器是世界上最大的換熱器,它的安全經(jīng)濟性能對整個(gè)火力發(fā)電廠(chǎng)的安全經(jīng)濟性能影響重大。現在580MW機組成了我國電廠(chǎng)的主力機組,580MW機組凝汽器的外殼尺寸約為16mx16mx14m,是一個(gè)四五層樓高的龐然大物,有約3.9萬(wàn)根冷凝管,3.9萬(wàn)平方米冷凝面積。凝汽器換熱管是凝汽器的核心部件,它的可靠性對整個(gè)電廠(chǎng)的安全運行有著(zhù)重要意義,對投資和運行維修費用的影響也不容忽視。 凝汽器換熱管腐蝕泄漏以及由此引發(fā)的鍋爐爆管、爐前系統腐蝕、汽輪機結垢等是國內外電廠(chǎng)的常見(jiàn)事故。據統計,580MW以上機組,凝汽器木身故障可使整個(gè)機組可用性降低3.8%。如果將凝汽器微小泄漏造成水汽品質(zhì)惡化,汽輪機和鍋爐結垢腐蝕,甚至爆管等事故也計算在內,該比例更大.統計數字表明,國外大型鍋爐的腐蝕損壞事故中,大約有30%是由于凝汽器管的腐蝕損壞引起的,我國這個(gè)比例還要更高。我國凝汽器以前多采用銅合金管,由于水資源的短缺,不少電廠(chǎng)提高了循環(huán)冷卻水的濃縮倍率,環(huán)境惡化又使冷卻水水源的污染日趨嚴重,從而使銅合金管的腐蝕問(wèn)題愈發(fā)突出。國內某濱海電廠(chǎng)由于經(jīng)常發(fā)生凝汽器換熱管和管板腐蝕泄漏,四臺機組在六年中7次更換銅管,5次更換管板,鍋爐發(fā)生了30余次爆管。河南某電廠(chǎng)的凝汽器銅管在使用I年后就因為腐蝕泄漏而不得不全部更換,另一電廠(chǎng)的凝汽器不銹鋼管在使用1年就發(fā)生了腐蝕泄漏問(wèn)題。湖北某電廠(chǎng)的不銹鋼管凝汽器還沒(méi)有投入使用,在灌水試驗時(shí)就發(fā)現了大面積腐蝕泄漏,不得不大面積換管。 從經(jīng)濟性看,河南某電廠(chǎng)580MW機組凝汽器主冷區是HSn70-1銅管,空冷區為B30銅管,銅管總重約425噸,當時(shí)價(jià)值約1800萬(wàn)元,衡陽(yáng)某電廠(chǎng)2臺290MW機組凝汽器換管工程改造項目,由于選材時(shí)將銅管換成了不銹鋼管,僅管材費用按當時(shí)價(jià)格就節省了約1380萬(wàn)元,還提高了機組的安全性能和經(jīng)濟性能,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。河南某電廠(chǎng)一臺125MW機組凝汽器運行才一年多,由于腐蝕造成銅管大面積泄漏,不得不全部換管,僅管材費用就二百多萬(wàn)元。凝汽器換熱管腐蝕泄漏除了會(huì )造成直接管材損失外,還會(huì )造成降負荷運行、能耗增加和檢修停產(chǎn)等損失。前述某濱海電廠(chǎng)的一臺鍋爐因凝汽器泄漏產(chǎn)生酸性腐蝕而更換爐管,機組停用4000h,少發(fā)電2億kWh,直接損失1300萬(wàn)元以上,總損失超過(guò)5億元. 選擇耐蝕性能好的材料是方便的防腐蝕措施,但是過(guò)好的耐蝕材料價(jià)格昂貴,經(jīng)濟性能下降;保證質(zhì)量合格的不銹鋼換熱管和正確恰當的運行維護也是非常重要的防腐蝕措施之一。目的就是通過(guò)調查和研究,分析不銹鋼管凝汽器的主要腐蝕失效形態(tài)和原因,掌握凝汽器冷卻水的主要腐蝕影響因子,探索不銹鋼管鈍化和點(diǎn)蝕的特征及其監測方法,改進(jìn)現有的選材導則,合理選擇凝汽器換熱管材料,改進(jìn)現有的質(zhì)量標準和條款,提高凝汽器換熱管的制造質(zhì)量,規范凝汽器的運行和維護工作,避免或者減少凝汽器腐蝕泄漏,提高凝汽器和電廠(chǎng)的安全經(jīng)濟性能,這是一項十分重要的工作。
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