膠球,膠球清洗裝置產(chǎn)品特點(diǎn)介紹？檢測膠球清洗技術(shù)要求？
上半年對于膠球生產(chǎn)廠(chǎng)家，給環(huán)境帶來(lái)了巨大的污染，政府采取了環(huán)保監督管理政策，膠球的生產(chǎn)，產(chǎn)生巨大的刺鼻性味道，對空氣污染產(chǎn)生很大的威脅，雖然弊端影響很大，但它仍然還具有很大的價(jià)值，膠球是膠球清洗裝置管道清洗的重要配件之一，新型涉及火(核)電站對凝汽器換熱管通進(jìn)行及時(shí)清洗的智能化凝汽器膠球清洗裝置。
火力發(fā)電廠(chǎng)在發(fā)電過(guò)程中，事先通過(guò)鍋爐把水加熱成高溫高壓的蒸汽，再把蒸汽送入汽輪機，并帶動(dòng)發(fā)電機發(fā)電。工作后的蒸汽被送入凝汽器，將蒸汽冷凝成低溫低壓的冷凝水，然后由凝結水泵把冷凝水送到鍋爐再加熱，繼續循環(huán)使用。由此可見(jiàn)，凝汽器是火電廠(chǎng)的重要設備之一。凝汽器是一個(gè)龐大箱體，里面的冷凝管即換熱管多達十幾萬(wàn)根，管子內部是冷卻水，管子外部是凝結水。在長(cháng)期運行中，冷凝管內壁易產(chǎn)生結垢，且有時(shí)管內有污物堵塞，這些現象會(huì )導致電站機組輸出能量的損失。因此，保證冷凝水回路系統的優(yōu)化運行，對于提高整個(gè)機組的熱效率有著(zhù)重大的影響。
目前，已有的膠球清洗裝置只是將收球網(wǎng)、膠球泵、裝球室順序用管道連接而成。許多電廠(chǎng)安裝后，經(jīng)常盲目投運，或根本不能投運，究其原因1、已有技術(shù)不能準確判斷冷凝管內結垢及污物堵塞情況，只是通過(guò)人工按動(dòng)電動(dòng)按鈕來(lái)控制泵的啟、停，閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，收球網(wǎng)的反洗和閉合，且這些動(dòng)作都是主觀(guān)設定，定期操作，浪費了大量的人力和物力，且達不到滿(mǎn)意的效果。
因為只能人為確定投用膠球清洗裝置的時(shí)段，經(jīng)常出現如下情況(1)因投用時(shí)間太長(cháng)，管內雖已清洗，但設備仍在運行，造成對冷凝管管壁過(guò)度的沖刷，故縮短了冷凝管的使用壽命。(2)假如投用時(shí)間太短，管內實(shí)際上未清潔，從而未達到清洗的目的。
由連云港市宏慶電力輔機開(kāi)發(fā)有限公司生產(chǎn)凝汽器膠球清洗裝置由(二次濾網(wǎng))、收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。使用膠球清洗裝置可在機組不減負荷的情況下清洗凝汽器，提高凝汽器的傳熱效果，防止汽輪機熱效率因背壓升高而降低，同時(shí)可防止冷卻管因結垢而腐蝕，延長(cháng)冷卻管的使用壽命，是節能和改善勞動(dòng)條件的理想設備。
對大機組采用單元制系統即凝汽器每一側使用收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵各一臺；對于小機組通常采用共用制系統。作為提高發(fā)電廠(chǎng)運行效率的重要手段之一，在線(xiàn)式凝汽器膠球清洗系統已經(jīng)成為電廠(chǎng)的標準配置，膠球質(zhì)量好壞是該系統的關(guān)鍵要素之一。應選耐磨、質(zhì)地柔軟富于彈性，材質(zhì)均勻，硬度適中，氣空均勻貫通，濕態(tài)比重1.00-1.15，在5-45℃水溫下，使用期內球內徑不大超標，不老化。使用時(shí)濕態(tài)球直徑一般比冷卻管內徑大1.0-2.0mm，冷卻管有兩種規格時(shí)，以小規格的一種為準，冷卻管口加裝套管口以套管為準選擇膠球。 |
