膠球清洗裝置,冷凝器膠球清洗裝置技術(shù)在電廠(chǎng)循環(huán)水中應用分析？
膠球清洗裝置,冷凝器膠球清洗裝置技術(shù)具有自身顯著(zhù)特征，不僅能夠有效的降低節能汽輪機循環(huán)水系統應用，實(shí)現對污水的環(huán)保作用，膠球清洗裝置,冷凝器膠球清洗裝置系統是一項成熟技術(shù)，它具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、膠球回收率高、二次濾網(wǎng)過(guò)濾能力強等特點(diǎn)。應用后可有效清除凝汽器換熱管束中的污垢，因此傳熱熱阻顯著(zhù)降低，凝汽器的真空明顯提高。為獲得更好的膠球清洗效果，建議在上膠球清洗裝置之前，最好對冷凝器進(jìn)行一次酸洗，然后再用膠球清洗裝置對冷凝器進(jìn)行清洗。
膠球清洗裝置,冷凝器膠球清洗裝置投運前，首先將凝汽器水室及冷卻管內壁硬垢清除干凈，冷卻管有裂紋和內徑變形應一一更換，以便膠球暢通無(wú)阻。對凝汽器的任何死角部位一一封堵，防止膠球躲藏， 影響清洗效果和膠球回收率。系統管路布置宜簡(jiǎn)單、短直、彎頭數量盡可能減少。合理選用膠球泵，要有足夠的流量，出口壓力要略大于循環(huán)水壓力(約0.2MPa以上)。定期檢查裝球室膠球數量，不斷補充、滿(mǎn)足清洗要求。
膠球清洗裝置,冷凝器膠球清洗裝置常見(jiàn)問(wèn)題：
由于種種原因，多數電廠(chǎng)膠球清洗裝置,冷凝器膠球清洗裝置的使用狀況都不太理想，設備、運行、維護和管理等存在的問(wèn)題，都導致膠球清洗裝置無(wú)法正常運行，歸納起來(lái)主要原因有：
1）收球率低。根據DL/T581-95規定，正常投球量為凝汽器單側單流程冷卻管根數的7％－13％。以某300MW機組凝汽器為例，兩側凝汽器合計有19520根冷卻管(單側單流程有4880根冷卻管)，以單側單流程的10％計算，膠球清洗裝置一般投球500個(gè)。膠球系統運行一段時(shí)間后，收球率一般都在50－80％之間。造成收球率低的主要原因是：在循環(huán)中，有些球躲在水室或管道的死角位置不參與循環(huán)；收球濾網(wǎng)網(wǎng)板變形或者接縫不嚴密，球容易從接縫位置溜走。長(cháng)期的收球率偏低，不僅增加了膠球的大量耗費，而且還容易造成膠球清洗裝置的非正常停運。
2）系統投用率低，設備可靠性差。膠球清洗裝置的閥門(mén)、收球網(wǎng)、控制系統等經(jīng)常會(huì )出現故障，這既增加了運行、維護人員的工作量，又無(wú)法保證膠球系統的正常清洗效果。 |
