膠球清洗裝置（循環(huán)水膠球泵）作用使用遇到的問(wèn)題及解決方案？
膠球清洗裝置（循環(huán)水膠球泵）作用使用遇到的問(wèn)題及解決方案？通過(guò)以下43個(gè)有關(guān)于膠球清洗裝置與循環(huán)水膠球泵相關(guān)問(wèn)題讓客戶(hù)更詳細全面的了解該產(chǎn)品。
1、膠球清洗裝置的作用？
用離心泵將一定數量的膠球送入凝汽器水側，當膠球通過(guò)銅管時(shí)，可以擦去酥松的軟垢，并防止繼續結硬垢，保持銅管清潔，保證傳熱效果，從而使機組運行經(jīng)濟性得到提高。
2、循環(huán)水膠球泵再循環(huán)的作用？
保證循環(huán)水膠球泵剛啟動(dòng)出口門(mén)未開(kāi)或機組大幅度減負荷給水流量小到一定程度時(shí)，有部分水通過(guò)再循環(huán)返回除氧器，保證有足夠的水流過(guò)泵體，防止汽蝕發(fā)生。
3、循環(huán)水膠球泵再循環(huán)加裝節流孔板的作用？
防止循環(huán)水膠球泵轉起后再循環(huán)逐漸關(guān)小的過(guò)程中，管路發(fā)生汽化現象。
4、循環(huán)水膠球泵的軸向推力是如何平衡的？
由一個(gè)自平衡系統來(lái)抵消，它是由平衡盤(pán)和推力瓦共同作用平衡軸向推力。
5、循環(huán)水膠球泵的流量和壓頭是按什么設計的？
泵的容量和壓頭設計，是按機組最大負荷時(shí)，突然甩負荷高壓旁路需要噴水減溫的情況下進(jìn)行設計的。循環(huán)水膠球泵的流量＝鍋爐最大出力＋高旁噴水量循環(huán)水膠球泵出口壓力＝機組甩負荷后高旁動(dòng)作時(shí)鍋爐可能達到的最大壓力＋爐本體汽水阻力＋給水系統阻力。
6、循環(huán)水膠球泵采用雙殼體的優(yōu)點(diǎn)？
1) 從結構上相對于軸中心線(xiàn)的對稱(chēng)性強，能承受較大的熱沖擊，防止泵在啟停或工況變動(dòng)時(shí)因受熱不均勻而造成磨損，暖泵方便；
2) 由于外殼是整體鍛件，杜絕了水向外泄漏，內殼也由壓力水壓住，形成密封也不易漏泄，也不允許大量漏水；
3) 檢修方便，可以整體抽出內殼及轉子，而無(wú)需移動(dòng)外殼及管道、閥門(mén)。
7、離心泵的優(yōu)點(diǎn)？
構造簡(jiǎn)單，不易磨損，運行穩定，噪音小，出水均勻，調節方便，效率高。
8、離心泵的損失？
1) 容積損失：密封環(huán)損失，平衡機構漏泄損失，級間漏泄損失；
2) 水力損失：沖擊損失，旋渦損失，沿程磨擦損失；
3) 機械損失：軸承、軸封磨擦損失，葉輪圓盤(pán)磨擦損失。
9、離心泵的性能參數？
流量，揚程，轉速，功率，效率。
10、離心泵軸向推力平衡方法？
1) 雙面進(jìn)水（單級水泵）；
2) 在工作葉輪上開(kāi)采平衡孔，使葉輪兩側壓差小，減小軸向推力；
3) 采用平衡盤(pán)或平衡鼓；
4) 多級泵的葉輪采用相對布置方式。
11、軸流泵的工作原理？
軸流泵的理論基礎是孤立葉型的升力定理，流體流過(guò)葉型會(huì )產(chǎn)生升力，當軸流泵的葉輪在原動(dòng)機的推動(dòng)下旋轉時(shí)，葉片在流體中運動(dòng)，就給流體一個(gè)作用力，這個(gè)力與葉型的升力大小相等，方向相反，在這個(gè)升力的作用下，流體沿著(zhù)泵軸的方向，從進(jìn)口流向出口，這樣往復不斷的運動(dòng)，軸流泵就工作了。
12、離心泵的工作原理？
離心泵的主要部分是葉輪，葉輪上有若干葉片，當葉輪和整個(gè)泵殼中充滿(mǎn)水，旋轉時(shí)葉片就迫使水作回轉運動(dòng)，使水產(chǎn)生離心力，這個(gè)離心力迫使水從葉輪中心流向葉輪邊緣，水流的速度、壓力均升高，水流進(jìn)入泵室后再一次降速升壓，然后向出水口排出，葉輪中的水離開(kāi)葉輪中心入口處壓力下降,低于進(jìn)水管內壓力，水就在這個(gè)壓力差的作用下，由吸水池入葉輪，這樣水泵就可以連續不斷地吸水、不斷地供水。
13、軸流泵的優(yōu)點(diǎn)?
1) 采用了調節葉片，調節后效率降低甚少；
2) 外形尺寸小，與地面積小，節省投資，縮短基建工期；
3) 結構緊湊,重量輕；
4) 流量大。
14、水泵汽蝕是如何發(fā)生的?對泵有何影響?
當流道中局部地方液體壓力降低到按近某極限值時(shí)，液流中開(kāi)始發(fā)生汽泡，當汽泡隨進(jìn)入高壓時(shí),它被周?chē)母邏核畨嚎s破滅。重新凝結成水，體積大大縮小，一方面高壓水以極大的能量沖向汽泡破滅的空間，對流道壁面形成水鍾作用；另一方面，由于后續汽泡的不斷涌來(lái)，不斷進(jìn)行壓縮凝結，從而使流道壁面材料遭到疲勞損傷，逐漸形成所謂蜂窩狀剝蝕汽蝕發(fā)生，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運轉后，水泵部件就會(huì )發(fā)生汽蝕損壞，當汽蝕嚴重時(shí)，會(huì )導致液流的連續性破壞，水泵的Q、H、η下降，出現斷裂工況，汽蝕嚴重時(shí)，可聽(tīng)到泵內有噼噼啪啪的爆裂聲，同時(shí)泵體振動(dòng)。
15、循環(huán)水泵軸瓦冷卻為什么一般均采用自冷?
循環(huán)膠球泵軸瓦冷卻水有二路：工業(yè)水、循環(huán)泵出口水，用工業(yè)水冷卻，一旦工業(yè)循環(huán)泵故障，工業(yè)水壓力低，將會(huì )使橡膠瓦燒毀，而用循環(huán)水泵出口水則避免了這種危險。
16、循環(huán)水泵軸向推力是如何平衡的？徑向由幾塊軸承支承?
軸向推力是由電機內部的兩塊推力瓦平衡的。徑向由上、下兩塊橡膠瓦軸承支承，另外電機上部有一導向軸承。
17、水泵的性能參數?
流量Q、揚程H、功率N、效率η、轉速n 、比轉數ns、汽蝕余量Δh。
18、兩泵并列運行為什么每臺泵流量小于不并聯(lián)時(shí)每臺泵單獨工作時(shí)的流量，而揚程大于單臺泵的揚程?
因為兩臺泵并列后，管道摩擦損失隨流量的增加而增大了，這就需要每臺泵都提高它的揚程來(lái)克服這個(gè)增加的損失水頭，以流量減少壓力增加。
19、循環(huán)水泵為什么不采用高轉速?
這主要是為適應凝汽器對大水量，低壓頭的要求，因為水泵的出口水壓與轉速的平方成正比，若采用高轉速則水泵出口壓力過(guò)高，凝汽器銅管承受不了，不利于安全運行；另外，水泵的功率與泵轉速三次方成正比，若采用高轉速，水泵消耗的功率急劇增加，因此循環(huán)泵不采用高轉速。
20、膠球清洗裝置循環(huán)水泵在倒轉的情況下，為什么不允許啟動(dòng)?
大型泵在倒轉的情況下如果啟動(dòng)，會(huì )使泵軸(包括靠背輪)損壞，因為這時(shí)啟動(dòng)產(chǎn)生的扭轉力距比正常啟動(dòng)要大得多，電機也容易損壞，電機正常啟動(dòng)電流的運行額定電流大5~6倍，如果在泵倒轉情況下啟動(dòng)，電流就要大了，大電流通過(guò)電機會(huì )引起電機損壞。
21、如何作真空嚴密性試驗？
步驟：
1）調整機組負荷，達到80%；
2）停止汽室真空泵運行；
3）觀(guān)察真空下降速度，記錄每分鐘真空下降的數值；
4）如果真空下降速度≤2mmHg柱/分，則真空系統嚴密性好；如果真空下降速度≤3mmHg柱/分，則真空系統嚴密性合格；如果真空下降速度≤5mmHg柱/分，則真空系統漏泄嚴重；
5）試驗時(shí)間8鐘，但總的真空下降數值不能過(guò)多，以防機組排汽溫度升高；
6）試驗完畢，真空泵投入運行。
22、汽機打閘后機組超速的原因？
1）自動(dòng)主汽門(mén)、調速汽門(mén)不嚴；
2）高壓抽汽管道逆止門(mén)和電動(dòng)門(mén)不嚴，往機內返汽。
23、汽機沖轉后，轉速上升過(guò)程中，如何保證轉速停留？再次升速時(shí)怎么操作？
汽機沖轉后，轉速上升過(guò)程中，當需要汽機要某個(gè)轉速停留暖機或停留檢查，只要操作一下DEH程序控制操作臺的“HOLD”按鈕，按鈕指示燈亮，汽機就會(huì )停留在這個(gè)轉速上。再次升速時(shí)，只要操作一下“HOLD”按鈕，按鈕中間指示燈滅，然后再操作“reset”按鈕，機組就會(huì )再次升速。
24、沖轉時(shí)轉速升不上去的原因？
1）發(fā)出的指令未送到；
2）升速控制器故障；
3）高旁開(kāi)度小，低旁閥前壓力低；
4）調門(mén)油動(dòng)機濾網(wǎng)堵，油動(dòng)機卡澀。
25、機組負荷低，低缸脹差大，機組負荷高，低缸脹差小，為什么？
因為低負荷時(shí)，蒸汽流量低，低缸內摩擦鼓風(fēng)損失產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)地被排汽帶走，而又由于轉子和汽缸質(zhì)面比的不同，因而造成轉子的膨脹大于汽缸的膨脹，脹差大。高負荷時(shí)，蒸汽流量大，低缸內摩擦鼓風(fēng)損失產(chǎn)生的熱量能及時(shí)地被排汽帶走，由于質(zhì)面比的不同，因而轉子的膨脹相對要小，脹差也就小。
26、循環(huán)水膠球泵轉速調節方式的優(yōu)點(diǎn)？
變速調節，給水系統的水力損失僅與流量有關(guān)，因而其阻力特性不會(huì )改變。即無(wú)節流損失，使得變工況運行經(jīng)濟性提高。
27、膠球清洗裝置循環(huán)水膠球泵做備用，發(fā)生倒轉怎么辦？
倒轉是因為泵出口逆止門(mén)或中間抽頭、再循環(huán)逆止門(mén)不嚴，這種情況下，應手動(dòng)將出口門(mén)、中間抽頭關(guān)閉，再循環(huán)手動(dòng)門(mén)關(guān)閉。
28、循環(huán)水膠球泵油溫高的原因？
1) 冷卻水溫度高；
2) 冷卻器結垢；
3) 循環(huán)水膠球泵轉速在4500-5000rpm
4) 負荷大，軸瓦散熱增加；
5) 軸瓦故障，造成機械磨擦損失增加，散熱增加；
29、離心泵運行中的軸承溫度升高的原因？
1) 油位過(guò)低，進(jìn)入軸承的潤滑油量減小；
2) 潤滑油質(zhì)不合格，油內進(jìn)水有雜質(zhì)或油乳化變質(zhì)；
3) 油環(huán)不轉，軸承供油中斷；
4) 帶有軸承冷卻水的，冷卻水量不足；
5) 軸承損壞；
6) 對滾動(dòng)軸承，除以上原因外，軸承蓋緊力過(guò)大，壓死了它的徑向間隙，失去靈活性。
30、循環(huán)水泵振動(dòng)的原因及處理?
原因：
1) 水泵、電機地腳螺絲松動(dòng)；
2) 水泵和電機中心不正；
3) 水泵、電機推力瓦摩擦，阻力增大；
4) 水泵和電機動(dòng)靜部分發(fā)生摩擦或損壞；
5) 軸瓦的間隙增大或損壞；
6) 電機勵磁中心改變；
7) 電機靜子線(xiàn)圈松動(dòng)；
8) 水泵汽蝕，
9)泵內進(jìn)入異物。
處理：發(fā)現循環(huán)水振動(dòng)增大，應立即檢查振動(dòng)原因，并通知檢修，當振動(dòng)增大不能維持運行時(shí)，聯(lián)系主控停止運行。
31、循環(huán)泵出口壓力升高的原因?
1) 兩臺泵并列運行；
2) 二次濾網(wǎng)堵；
3) 人為關(guān)小凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口電動(dòng)門(mén)；
4)二次濾網(wǎng)反沖；
32、循環(huán)泵轉起后出口門(mén)不開(kāi)，如何處理?
循環(huán)泵轉起后，出口門(mén)不開(kāi)，應立即將泵停止,通知檢修處理。
33、循環(huán)泵停止時(shí)，為什么要先關(guān)出口門(mén)后停泵?
循環(huán)泵是軸流泵，由于出口管直徑比較大，因而未設置逆止門(mén)。這樣，如果泵停止時(shí)不先關(guān)閉出口門(mén)，大量的水就會(huì )倒流，使泵倒轉，嚴重情況，循環(huán)泵葉片有可能被損壞。因此，循環(huán)泵停止時(shí)，應先關(guān)出口門(mén)后停泵。
34、水泵發(fā)生汽蝕時(shí)，有什么現象？
發(fā)生汽蝕時(shí)，泵內有各種頻率的噪音，汽蝕嚴重時(shí)，會(huì )聽(tīng)到泵內有“噼噼啪啪”的爆裂聲，泵體還會(huì )出現振動(dòng)，同時(shí)，水泵的流量、揚程和效率明顯下降，電流表指示擺動(dòng)。
35、循環(huán)泵電機軸瓦溫度升高的原因及處理？
原因：1、油質(zhì)劣化，油膜損壞；2、軸瓦油位過(guò)低或沒(méi)油；3、軸瓦油環(huán)損壞；4、冷卻水中斷或濾網(wǎng)堵；5、軸瓦間隙不當，組裝有問(wèn)題；6、電機和水泵強烈振動(dòng)，造成軸瓦溫度升高；
處理：發(fā)現軸承溫度高后，應立即查找溫度升高的原因，并認真觀(guān)察軸瓦溫度上升的趨勢，并匯報機長(cháng)。達到打閘值時(shí)與主控聯(lián)系停止該電機運行。
36、泵不打水的原因？
1）泵內未注滿(mǎn)水，有空氣；
2）水流通道堵塞；
3）泵底閥掉；
4）葉輪或軸鍵損壞，不能正常將能量傳遞給水；
5）電機接線(xiàn)錯誤，水泵反轉。
37、泵運行中出現不正常聲音，電流及出口壓力變化可能是由哪些因素造成的？
1）水泵產(chǎn)生氣蝕；
2）水泵內進(jìn)入空氣或啟動(dòng)時(shí)空氣未排凈；
3）方井水位低；
4）水泵內進(jìn)入雜物；
5）水泵葉輪與泵殼摩擦；
6）水泵軸瓦損壞或電機軸瓦損壞；
7）電機牽力損壞；
8）原中心不正，出現較大振動(dòng)。
38、循環(huán)泵電機冒煙著(zhù)火如何處理？
運行中泵電機冒煙著(zhù)火，應立即將泵停止運行，并聯(lián)系主控拉掉電源開(kāi)關(guān)，用干式滅火器和四氯化碳滅火彈進(jìn)行滅火，不得已用泡沫滅火器給電機滅火，若為單臺泵運行，應及時(shí)將備用泵投入。
39、循環(huán)泵啟動(dòng)過(guò)程中發(fā)生自動(dòng)跳閘如何處理？
1) 檢查水泵和電機轉動(dòng)部分是否有卡住或過(guò)緊之處；
2）檢查定子線(xiàn)圈；
3）檢查開(kāi)關(guān)操作機構有無(wú)異常；
４）查看繼電器是否動(dòng)作。
40、什么情況下先啟動(dòng)備用泵，后停故障泵？
1）電機有不正常的聲音或絕緣燒焦的氣味；
2）電流超過(guò)正常運行數值；
3）水泵電機振動(dòng)大超過(guò)允許值；
4）盤(pán)根發(fā)熱、冒煙或漏泄特別嚴重；
5）軸承溫度不正常升高，并經(jīng)確認表計無(wú)問(wèn)題或軸承溫度達打閘值；
6）電機出口風(fēng)溫超過(guò)規定值；
7）汽蝕嚴重。
41、循環(huán)水流量不足的原因？
1）葉片安裝角不好；
2）轉速未達到額定值；
3）葉片損壞，產(chǎn)生振動(dòng)；3
42、循環(huán)水不打水的原因？
1）泵旋轉方向不對；
2）葉片固定失靈；
3）汽蝕嚴重。
43、兩臺泵運行,停止其中一臺做備用，應怎么做?
1) 檢查仍要運行泵的情況,確認正常；
2) 首先關(guān)閉被 停止泵的出口門(mén),當出口門(mén)關(guān)閉后；立即將泵停止；
3) 泵停止后,應檢查是否倒轉，出口門(mén)是否到位,如不嚴，應手動(dòng)將其關(guān)嚴；
4) 將循環(huán)泵就地聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)投入。
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