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膠球清洗全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)技術(shù)說(shuō)明

膠球清洗全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)技術(shù)說(shuō)明 

     膠球清洗全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)技術(shù)說(shuō)明,規格型號全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)\3620t/h\0.26MPa(g)\1.0 MPa(g) \38℃\60℃\≤2.5kPa\6mm\φ820×9mm\ PN1.0 DN800,執行標準及技術(shù)要求應符合:DL/T 458-1999 GB12348-2008 JB/T4730-2005 GB3280-2007。
設備規范
1.1設備名稱(chēng):全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)
1.2
膠球清洗全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)設備安裝臺數
本工程二臺機組共配置1 臺全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)。
1.3型式:出入口水平,法蘭連接。
接口尺寸應能和設計院的管道直接連接,無(wú)須加裝大小頭。
1.4水質(zhì)
流經(jīng)全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)的冷卻水為開(kāi)式循環(huán)冷卻水,水質(zhì)見(jiàn)下表:
指標 單位 要求或使用條件 限值
濁度 NTU 根據生產(chǎn)工藝條件確定 ≤20
pH  ---- ---- 6.8~9.5
鈣硬度+甲基橙堿度(以CaCO3計) mg/L 碳酸鈣穩定指數RSI ≥ 3.3 ≤1100
總Fe   mg/L ---- ≤1.0
Cu2+ mg/L ---- ≤0.1
Cl- mg/L  ≤300
SO42-+Cl- mg/L  ≤2500
硅酸(以SiO2計) mg/L  ≤175
Mg2+×SiO2(Mg2+以CaCO3計) mg/L PH≤8.5 ≤50000
游離氯 mg/L 循環(huán)回水總管 0.2~1.0
NH3-N mg/L  ≤10
石油類(lèi)  mg/L  ≤5
CODcr mg/L  ≤100
1.5運行方式及控制:
全自動(dòng)運行、程序控制。
1.6安裝位置
全密封電動(dòng)壓力反沖式
二次濾網(wǎng)安裝在汽機房零米。
1.7采購用戶(hù)要求的單臺全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)設計參數
序號 名    稱(chēng) 單 位 參數
1 設計流量 t/h 3620
2 工作壓力 MPa(g) 0.26
3 設計壓力 MPa(g) 1.0
4 *高水溫 ℃ 38
5 設計水溫 ℃ 60
6 設備阻力(反洗后) kPa ≤2.5
7 濾芯網(wǎng)孔 mm 6
8 接口管道規格 mm φ820×9
9 接口法蘭規格  PN1.0 DN800
注:采購用戶(hù)承諾當流量在±5%范圍內變化時(shí),不會(huì )引起商務(wù)報價(jià)的變化。
標準和規程
全密封電動(dòng)壓力
反沖式二次濾網(wǎng)及附屬設備的設計和制造,應符合現行使用的國家有關(guān)標準和原部頒標準。這些標準和規范至少包括:
2.1
膠球清洗全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)標準
標準代號 名      稱(chēng)
DL/T 458-1999 板框式旋轉濾網(wǎng)
GB12348-2008 工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標準
JB/T4730-2005 承壓設備無(wú)損檢測
GB3280-2007 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶
JB/T4711-2003 壓力容器涂敷與運輸包裝
GB2650-2008 焊接接頭沖擊試驗方法
JB4700-2000 壓力容器法蘭分類(lèi)與技術(shù)條件
SL36-2006 水工金屬結構焊接通用技術(shù)條件
GB699-1999 優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼
2.2如果本技術(shù)說(shuō)明有與上述規程、規范和標準明顯抵觸的條文,采購用戶(hù)應及時(shí)通告采購用戶(hù)進(jìn)行書(shū)面解決。
2.3從合同簽訂之日至采購用戶(hù)開(kāi)始制造之日的這段時(shí)期內,采購用戶(hù)有權提出因規程、規范和標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的補充要求,采購用戶(hù)應遵守這些要求。且不論采購用戶(hù)知道與否,采購用戶(hù)有責任及時(shí)書(shū)面通知采購用戶(hù)有關(guān)規程、規范和標準發(fā)生的變化。
膠球清洗全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)技術(shù)要求
3.1膠球清洗全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)一般要求
3.1.1過(guò)濾裝置必須保證安全可靠,同時(shí)有好的經(jīng)濟性能,并且是國內目前*先進(jìn)的水平。
3.1.2設備應當設計有適當的人孔或手孔,便于運行和檢修。
3.1.3過(guò)濾器殼體及網(wǎng)芯應有足夠的強度和剛度,不損壞、不變形。
3.1.4各設備的轉動(dòng)部件轉動(dòng)靈活、輕便,不卡澀。
3.1.5電動(dòng)濾網(wǎng)采用全自動(dòng)的運行方式,在設計的循環(huán)水量下設備的水阻不大于2.5 kPa。
3.1.6網(wǎng)芯應能承受150 kPa的差壓,而不變形、不損壞。
3.1.7帶有程控裝置的全自動(dòng)運行的過(guò)濾器,運行時(shí),能自動(dòng)清洗排污,排污徹底干凈,網(wǎng)芯不能堵死;排污后水阻不大于2.5 kPa。
3.1.8過(guò)濾器應能夠切換為手動(dòng)排污,切換為手動(dòng)運行時(shí),人工清理污物應方便快捷。
3.1.9電動(dòng)濾網(wǎng)應具有自動(dòng)反沖洗功能,濾網(wǎng)前后設壓差測量系統,當前后壓差不斷增加達到設定值時(shí),濾網(wǎng)自動(dòng)進(jìn)行反沖洗,同時(shí)還應有力矩保護、自動(dòng)反轉等功能。
3.1.10電動(dòng)濾網(wǎng)一次反沖洗時(shí)間小于8分鐘,且一次清洗帶走的水量應小于相應時(shí)間內額定流量的4%。
3.1.11濾網(wǎng)系統中閥門(mén)開(kāi)啟與關(guān)閉應靈活、方便。
3.1.12電動(dòng)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔及網(wǎng)孔中心距應根據中水水質(zhì)進(jìn)行設計。
3.1.13電動(dòng)濾網(wǎng)殼體設置2200mm的觀(guān)察孔,并保證網(wǎng)芯在兩個(gè)大修期內不損壞。
3.1.14需起吊的零部件應有起吊的吊耳。
3.1.15電動(dòng)濾網(wǎng)轉子驅動(dòng)機構型式為電動(dòng),且濾水器反沖洗轉子還應設手動(dòng)控制。
3.1.16設備使用電源:交流三相四線(xiàn)制、380V、50Hz。
3.2
膠球清洗全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)材質(zhì)要求
設備主要材料要求見(jiàn)下表:
序號 零部件名稱(chēng) 材料
1 殼體 Q235R
2 網(wǎng)芯 TP316L
3 轉動(dòng)軸 TP316L
4 轉動(dòng)軸套 TP316L
5 閥門(mén) 鑄鋼
3.3全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)標志
在設備的明顯部位,應裝設不銹鋼金屬銘牌,金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規則,應符合GB13306-2011《標牌》的規定。金屬銘牌至少應包括下列內容:設備名稱(chēng)、設備制造廠(chǎng)名稱(chēng)、制造年月、制造廠(chǎng)產(chǎn)品編號、制造許可證編號、設備型號、容器類(lèi)別、設計壓力、設計溫度、額定出力、*高工作壓力、設備凈重、KKS編碼。
3.4電氣要求
電氣設備及材料的選用應符合國家相應標準及規范。
3.5儀表和控制要求
3.5.1電動(dòng)濾網(wǎng)采用就地及遠方全自動(dòng)操作方式,當濾網(wǎng)結污垢后,濾網(wǎng)壓差升高至設定值時(shí),能自動(dòng)反沖洗機構及開(kāi)啟各排污閥,對濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗,直至濾網(wǎng)壓差降低到設定值以下,自動(dòng)關(guān)閉反沖洗機構及各排污閥。所有濾網(wǎng)均設有前后壓差測量裝置。同時(shí)濾網(wǎng)排污也可以按照設定時(shí)間間隔來(lái)進(jìn)行。電動(dòng)濾網(wǎng)的全自動(dòng)控制通過(guò)雁南熱電廠(chǎng)DCS系統完成,采購用戶(hù)應提供電動(dòng)濾網(wǎng)及反沖洗機構的控制、聯(lián)鎖邏輯,并詳列設備控制I/O點(diǎn)清冊。
3.5.2 采購用戶(hù)應提供就地控制箱,完成就地控制功能。采購用戶(hù)與采購用戶(hù)的設計及供貨接口在就地控制箱上。采購用戶(hù)提供的就地控制盤(pán)、箱、柜防護等級應為IP56(NEMA4),不銹鋼材質(zhì),顏色為海灰B05,亞光,噴塑。
3.5.3電動(dòng)濾網(wǎng)應配供就地安裝的小型電控箱。該箱具有下列基本功能:
 (1) 箱上手動(dòng)控制
 a. 開(kāi)啟、關(guān)閉各閥門(mén)
 b. 近控(手動(dòng))或遠控(手動(dòng)或自動(dòng))方式切換
 (2) 箱上顯示
 a. 各閥門(mén)全開(kāi)、全關(guān)、中間位置狀態(tài)
     b. 各濾網(wǎng)前后差壓
 (3) 輸入遠方指令實(shí)現(硬接線(xiàn)形式)
 a. 手動(dòng)或自動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉各閥門(mén)
 (4) 向遠方輸出信號(硬接線(xiàn)形式)
 a. 各閥門(mén)全開(kāi)、全關(guān)狀態(tài)
 b. 近控或遠控方式
    c. 各濾網(wǎng)前后差壓(4~20mA)
3.5.4 隨濾網(wǎng)配供的測量?jì)x表(變送器、邏輯開(kāi)關(guān)及液位計等)均配供安裝附件(包括但不限于一次門(mén)、二次門(mén)、排污門(mén)及管接頭和支架等,差壓變送器及差壓開(kāi)關(guān)還應配有三閥組等)。供采購用戶(hù)使用的壓力測點(diǎn)則要求帶一次門(mén),溫度測點(diǎn)需提供測溫元件接管座及保護套管。壓力表采用不銹鋼型。在振動(dòng)很大的場(chǎng)所提供防振型壓力表;易腐蝕的場(chǎng)合使用防腐壓力表。按照壓力表數量提供緩沖彈簧彎,并配有接頭。就地壓力表的外罩的防護等級不低于IP65標準。 就地壓力表刻度盤(pán)尺寸:φ150;精度等級1.6;連接尺寸:除非特殊指明,一般為底部M20×1.5,接口尺寸均采用公制。
質(zhì)量和性能保證
4.1膠球清洗全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)質(zhì)量保證
4.1.1采購用戶(hù)應滿(mǎn)足本規范書(shū)所提的技術(shù)要求。
4.1.2采購用戶(hù)應向采購用戶(hù)保證所供設備是技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠的全新產(chǎn)品,在設計、材料選擇和工藝上均無(wú)任何缺陷和差錯,技術(shù)文件及圖紙的內容必須正確、完整,圖畫(huà)清晰,能充分滿(mǎn)足安裝、啟、停及正常運行和維護的要求。
4.1.3采購用戶(hù)應具備有效方法,控制所有外協(xié)、外購件的質(zhì)量和服務(wù),使其符合本規范書(shū)的要求。
4.1.4如在安裝和試運期間發(fā)現零部件的缺陷、損壞情況,在證實(shí)設備儲存、安裝、維護和運行都符合要求時(shí),采購用戶(hù)應盡快免費更換。
4.2性能保證
采購用戶(hù)應按本規范書(shū)的要求,保證全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)的下列性能:
4.2.1全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)在設計流量下,網(wǎng)芯潔凈時(shí),水阻不大于2.5kPa。
4.2.2全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)排污徹底干凈,網(wǎng)芯不能堵死;排污后水阻不大于2.5kPa。;
4.2.3網(wǎng)芯應能承受150 kPa的差壓,而不變形、不損壞。網(wǎng)芯在兩個(gè)大修期(10年)內不損壞。
4.2.4設備應能滿(mǎn)足年運行時(shí)間大于8000小時(shí)。
4.2.5設備使用壽命保證30年。
膠球清洗全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)安裝調試要求
5.1 設備安裝調試期間,采購用戶(hù)必須派員到現場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)解決安裝調試中的問(wèn)題;現場(chǎng)服務(wù)人員應服從統一調度。
5.2采購用戶(hù)所供的設備及閥門(mén)具備發(fā)運至現場(chǎng)無(wú)需解體,安裝后即可投運的要求。
5.3 設備安裝調試過(guò)程中,由于制造質(zhì)量造成的不符合規定的偏差,必須有文字記錄,由采購用戶(hù)處理,費用也由采購用戶(hù)自負。
5.4 設備安裝后,采購用戶(hù)應派人參加現場(chǎng)進(jìn)行的分部試運及嚴密性試驗、驗收,并幫助解決試驗中暴露的問(wèn)題。
采購用戶(hù)應提供的技術(shù)數據
采購用戶(hù)提供的數據與資料作為正式的文件,包含在本規范中,以表明采購用戶(hù)提供的所有設備的保證性能、預期性能、連接特性,結構特點(diǎn)。這些資料的準確性以及它與采購用戶(hù)規定的所有性能要求的適合性,均由采購用戶(hù)負完全責任。
供貨范圍
7.1 膠球清洗全密封電動(dòng)壓力反沖式二次濾網(wǎng)一般要求
7.1.1  本附件規定了招標設備的供貨范圍。采購用戶(hù)保證提供設備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合附件一的要求。
7.1.2  采購用戶(hù)應提供詳細供貨清單,清單中依此說(shuō)明型號、數量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠(chǎng)家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或數目不足,采購用戶(hù)仍須在執行的同時(shí)補足。
7.1.3  采購用戶(hù)應提供所有安裝和檢修所需*用工具和消耗材料等,并提供詳細供貨清單。
7.1.4  采購用戶(hù)應提供所有安裝和檢修所需*用工具和消耗材料等,并提供詳細供貨清單。
7.1.5  提供隨機所需備品備件(包括儀表和控制設備),并在投標文件中給出具體清單。同時(shí)還應提供生產(chǎn)用二年用備品備件(包括儀表和控制設備)清單和分項報價(jià),以供業(yè)主選擇是否單獨另外采購。
7.1.6采購用戶(hù)提供所供設備中的進(jìn)口件清單(至少三家由采購用戶(hù)確認)。
7.2  供貨范圍
7.2.1采購用戶(hù)應確保供貨范圍完整,以能滿(mǎn)足用戶(hù)安裝、運行要求為原則, 在技術(shù)說(shuō)明中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充,若在安裝、調試、運行中發(fā)現缺項(屬采購用戶(hù)供貨范圍)由采購用戶(hù)補充。
7.2.2提供詳細供貨范圍及備品備件及*用工具明細
膠球清洗全密封電動(dòng)壓力
反沖式二次濾網(wǎng)技術(shù)資料和交付進(jìn)度
8.1. 一般要求
8.1.1 采購用戶(hù)提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制。
8.1.2 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容準確、一致、清晰、完整,滿(mǎn)足工程要求。
8.1.3 采購用戶(hù)資料的應提交及時(shí)、充分,滿(mǎn)足工程進(jìn)度要求。在合同簽訂后3天內給出全部技術(shù)資料和交付進(jìn)度清單,并經(jīng)采購用戶(hù)確認。
8.1.3.1在接到中標通知后7天內采購用戶(hù)向采購用戶(hù)提供配合工程設計的總圖3份,以及電子文件1份。
8.1.3.2在接到中標通知后20天內采購用戶(hù)向采購用戶(hù)提供配合工程設計的全部圖紙3份,以及“AutoCAD”的電子文件2份。
8.1.3.3合同生效后1個(gè)月內提供整套圖紙和資料。
采購用戶(hù)保證在采購用戶(hù)需要時(shí)及時(shí)向采購用戶(hù)提供技術(shù)配合資料。
8.1.4 采購用戶(hù)提供的技術(shù)資料一般可分為投標階段,配合設計階段,設備監造檢驗、施工調試試運、性能試驗驗收和運行維護等四個(gè)方面。采購用戶(hù)須滿(mǎn)足以上四個(gè)方面的具體要求。
8.1.5 對于其它沒(méi)有列入合同技術(shù)資料清單,卻是工程所必需文件和資料,一經(jīng)發(fā)現,采購用戶(hù)應及時(shí)免費提供。如本期工程為多臺設備構成,后續設備有改進(jìn)時(shí),采購用戶(hù)也應及時(shí)免費提供新的技術(shù)資料。
8.1.6 采購用戶(hù)要及時(shí)提供與合同設備設計制造有關(guān)的資料。
8.1.7 采購用戶(hù)提供施工用的技術(shù)資料為每臺機14套。
8.1.8 采購用戶(hù)在配合工程設計階段應提供的技術(shù)資料為每臺機三套及可編輯電子文件。
8.2.資料提交的基本要求
8.2.1  
(1)過(guò)濾裝置系統圖;
(2)過(guò)濾裝置控制系統圖(包括邏輯回路);
(3)過(guò)濾設備外形圖;
(4)電氣接線(xiàn)圖及原理圖;
(5)控制柜端子排出線(xiàn)圖;
(6)過(guò)濾裝置儀表控制設備(包括就地壓力表、差壓開(kāi)關(guān)等)供貨清單;
(7)過(guò)濾裝置安裝使用說(shuō)明書(shū);
(8)設備供貨清單;
(9)電動(dòng)執行機構型式規范,安裝接線(xiàn)圖,電源容量消耗功率等。
8.2.2 采購用戶(hù)提供的其它技術(shù)資料(采購用戶(hù)提供具體清單和要求,采購用戶(hù)細化,采購用戶(hù)確認)。包括但不限于:
8.2.2.1 檢查記錄、試驗報告及質(zhì)量合格等出廠(chǎng)報告。
8.2.2.2 采購用戶(hù)提供在設計、制造時(shí)所遵循的規范、標準和規定清單。
8.2.2.3 設備和備品管理資料文件(包括設備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料,設備和備品存放與保管技術(shù)要求,運輸超重超大件的明細表和外形圖)。
8.2.2.4 詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件(包括材質(zhì)、材質(zhì)檢查、焊接、熱處理、加工質(zhì)量、外形尺寸、水壓試驗和性能試驗等)。



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