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膠球清洗裝置-冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置安裝與應用?

膠球清洗裝置-冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置安裝與應用? 

     膠球清洗裝置-冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置安裝與應用?正常每臺機組冷凝器配置一套膠球清洗裝置系統。
     用途:冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置是借助水流的作用將大于冷凝管內徑的膠球擠進(jìn)冷凝器,對冷凝管進(jìn)行擦洗,維持冷凝管內壁清潔,保證冷凝器設計的換熱效率不下降,從而維持冷凝器的端差和汽輪機背壓;同時(shí)避免冷凝管內壁腐蝕,改善運行條件,延長(cháng)機組壽命。
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置設備性能要求:
    
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置應保證安全可靠,所有傳動(dòng)機構應靈活可靠,膠球清洗裝置投運時(shí),應保證所有膠球在冷凝器水室中分布均勻的進(jìn)入冷凝器中,對管子內壁進(jìn)行有效的清洗。機組在正常運行條件下,投運膠球清洗裝置應能保持冷凝器內壁的潔凈,清潔系數為0.9以上。
     系統采用PLC控制。在收球網(wǎng)板前后壓差達到預設值時(shí)自動(dòng)收球并反沖洗網(wǎng)板,反沖洗完后自動(dòng)回到運行狀態(tài),在收球網(wǎng)板前后壓差達到預設值時(shí)自動(dòng)緊急反沖洗的同時(shí)發(fā)出報警信號,以保證系統安全高效地運行。
     膠球清洗系統能在設計的循環(huán)水量下連續運行,收球半小時(shí)的收球率在95%以上。投標方膠球清洗裝置的收球率測試方法:在循環(huán)水量滿(mǎn)足設計要求的情況下,投球運行1-2小時(shí),收球半小時(shí),收回膠球數與投入膠球數之比。
     收球網(wǎng)按活動(dòng)格柵式收球網(wǎng)設計。收球網(wǎng)的水阻不大于250mmH2O,收球網(wǎng)網(wǎng)板的驅動(dòng)裝置選用智能一體化電動(dòng)執行機構,同時(shí)采取預緊措施,防止網(wǎng)板在水流沖擊下振動(dòng)。
     膠球具有一定硬度并富有彈性,膠球的氣孔均勻、孔間連通吸水性強,濕態(tài)膠球的比重與水相近,膠球在進(jìn)入水室后從水室底部至頂部分層均勻懸浮,從而保證能清洗底部至頂部的每一根冷卻水管。在水溫5~33℃運行時(shí),膠球球徑漲大不超過(guò)0.5mm,且在運行期間保持穩定,以防止膠球堵塞冷卻水管。使用期內不老化,運行中膠球直徑比冷凝器換熱管(冷凝器換熱管規格:φ25×0.7(1))的內徑大1~2mm。投標方推薦的運行模式及目前投運膠球清洗設備的使用情況為:膠球系統每天投入運行一次,每次清洗1-2小時(shí),收球半小時(shí)。膠球應具有回復性能好、密度均勻的性能, 24小時(shí)連續運行工況下的使用壽命為4-6周。
     投運膠球的數量根據每根冷凝管每小時(shí)通過(guò)的膠球數量為12個(gè)計算。通常為單側冷凝器數的8%~14%。
     執行機構具有足夠的傳遞扭矩和推力,在網(wǎng)板前后壓差達到*大并且電源電壓在許可范圍的下限時(shí)仍然能夠正常工作。在網(wǎng)板壓差達到*大值時(shí),手動(dòng)打開(kāi)、關(guān)閉網(wǎng)板只需單人即可操作;在手輪操作結束后,系統能夠自動(dòng)轉為電動(dòng)控制操作;手動(dòng)操作的機械部分和電動(dòng)執行機構的設計應遵循的原則是:在手輪操作時(shí)或者在執行機構開(kāi)始動(dòng)作時(shí)既不會(huì )給操作人員造成危險也不會(huì )損壞設備。驅動(dòng)機構不僅要有力矩保護開(kāi)關(guān),還要有可調整的行程控制開(kāi)關(guān)以防止開(kāi)、關(guān)操作超過(guò)允許位置。
     膠球循環(huán)泵應有足夠的揚程和流量,泵進(jìn)口連接管?chē)烂埽员3帜z球正常運行,膠球輸送至冷凝器進(jìn)口水管處逆水方向布置,每根進(jìn)水管處設置兩根注球管以保證膠球在冷凝器水室中均勻分布。
     裝球室設有電動(dòng)切換閥和可供排氣和排水的管道,進(jìn)水處設有止回閥片,防止水和膠球倒流。
    
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置中裝球室的切換閥為電動(dòng)控制,能夠實(shí)現收球、運行和換球的三種功能,智能一體化電動(dòng)執行機構靈活、方便,閥門(mén)不卡球。
     要求膠球循環(huán)泵及膠球裝球室布置在同一基礎,兩者之間的連接管道由投標方負責設計供貨。
     膠球泵、裝球室、收球網(wǎng)允許布置在0米層,不影響收球率。
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置設備制造要求:
     冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置大修周期為5年。膠球清洗裝置的壽命不低于30年,能夠滿(mǎn)足連續運行時(shí)間為15年。收球網(wǎng)的設計應具有良好的水力特性,保證膠球不跑球。收球網(wǎng)為格柵式 型結構,垂直安裝在冷凝器冷卻水出口管上,收球網(wǎng)長(cháng)度不大于 2350 mm,收球網(wǎng)為格柵式,網(wǎng)板采用組裝式結構。兩只收球網(wǎng)對稱(chēng)布置。
收球網(wǎng)在非投運時(shí),其收球格柵網(wǎng)板應設置在反沖洗裝置,收球室設置人孔以便于檢修。收球網(wǎng)及殼體應有足夠的剛度不變形、各轉動(dòng)部件保證轉動(dòng)靈活、不卡澀。
     設備制造加工和組裝應符合圖樣及技術(shù)條件要求。設備承壓部件的施焊必須由合格的焊工擔任。各部件表面、通道、孔眼均應平滑無(wú)毛刺。
     收球網(wǎng)網(wǎng)板為格柵結構,全部采用手工安裝,螺栓固定,整個(gè)網(wǎng)板迎水面無(wú)焊接以避免應力和變形的產(chǎn)生,同時(shí)避免由于焊接帶來(lái)的耐腐蝕性能下降。網(wǎng)板與筒體接觸處圓滑,收球狀態(tài)時(shí)的*大間隙不超過(guò)4 mm。根據膠球尺寸和水流情況選用*佳網(wǎng)板柵距,以防漏球和卡球。
     齒輪設計及加工符合DIN EN ISO9001 和國標的的有關(guān)規定,嚙合良好,工作平穩、噪音低。膠球清洗裝置中的滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承符合DIN EN ISO9001 和國標的有關(guān)規定。外購件都有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置設備材質(zhì)要求
    
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置設備主要零部件所用的鋼材和焊接材料具有質(zhì)量合格證書(shū),符合相應的材料標準。各部件表面、通道、孔眼均應平滑無(wú)毛刺。
配供輔助設備的要求
(1)冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)膠球清洗裝置系統應由下列部分組成:
     (a) 具有電動(dòng)執行機構的膠球裝球室和電動(dòng)再循環(huán)泵。
     (b) 具有電動(dòng)執行機構的收球網(wǎng)壓差測量和控制系統。
     (c) 具有電動(dòng)和手動(dòng)的閥門(mén)、附件、膠球分配器及附件。
     (d) 膠球。
     (e) 就地/遠方操作控制柜及與之相關(guān)的控制設備。
(2)膠球再循環(huán)泵:
     (a)電動(dòng)機驅動(dòng)、臥式、單級端部吸入式,垂直中分面的膠球再循環(huán)泵,泵的葉輪和殼體之間的間隙應能夠滿(mǎn)足膠球的通流。
     (b)膠球再循環(huán)泵的流量和揚程應滿(mǎn)足膠球循環(huán)的要求并留有一定的余量。
     (c)泵與電動(dòng)機應配供統一的共用底座,并配供泵-電機之間的聯(lián)軸器及其護罩。
(3)裝球裝置:
     (a) 每個(gè)裝球裝置在保證正常裝球數量時(shí),其貯存容積留有一定的裕度,裝球室的具體容積為24L。
     (b)裝球室的布置位置和進(jìn)出口連接管應保證膠球的分布均勻和不發(fā)生堵球。裝球室的進(jìn)出口連接管采用法蘭連接,并配有球閥,裝球室應設有排水和放氣用的閥門(mén)。
     (c) 膠球清洗裝置應配供用來(lái)控制膠球的發(fā)送和停止的電動(dòng)驅動(dòng)裝置。
(4)閥門(mén):
     (a)
膠球清洗裝置系統應使用帶法蘭的球閥、閘閥。
     (b)電動(dòng)球閥上裝開(kāi)度指示器,以及開(kāi)啟、關(guān)閉位置的限位裝置。
     (c)不論用電動(dòng)還是手動(dòng)操作,閥門(mén)不操作時(shí),應能自鎖。
(5)收球網(wǎng):
     每個(gè)收球網(wǎng)應有兩端的法蘭和反法蘭,帶鉸鏈的人孔門(mén),測量壓差的接頭,帶法蘭的出球口網(wǎng)板及電動(dòng)驅動(dòng)裝置。



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